ZR80SF 伸缩堆料机

ZR80SF伸缩堆料机是中瑞重工聚焦中小规模散料堆存的核心机型，搭载 800mm 宽皮带，以 2.50m/s 的带速实现最大 500m³/h 的处理能力；配合 10 - 22m 可伸缩臂，以及径向旋转、变幅升降功能，能精准管控煤炭、矿石等散料的堆存全流程，从根源避免物料分离、降解、污染与压实问题。支持 40 尺高柜运输，预组装后 10 - 20 天即可完成现场安装，具备CE、EAC、KCS等国际认证，是港口中小型泊位、矿业中型料场等场景的可靠选择。

ZR80SF伸缩堆料机核心功能

ZR80SF伸缩堆料机的核心竞争力源于对散料堆存场景需求的深度洞察，通过“径向旋转、伸缩调节、变幅升降”三大功能协同作用，从根本上解决了传统堆料设备操作受限、物料损耗大的问题。

径向旋转

设备配备液压驱动的径向旋转系统，可实现360°无死角堆存作业（根据现场工况最大转向角可达110°，远超普通带式输送机70°的极限）。在港口散货码头或矿业料场中，无需频繁移动设备本体，即可通过径向旋转将物料均匀堆存至不同区域，大幅减少设备移位时间，提升场地利用率，尤其适合需要多区域交替堆存的场景。

伸缩调节

设备伸缩臂采用高强度格框架结构，可根据堆存需求灵活调整长度（标准伸缩范围15-25米，支持定制化延伸）。当处理小批量物料时，缩短伸缩臂可减少空转能耗；处理大批量物料时，延长伸缩臂则能避免物料堆积过高导致的压实问题。同时，伸缩系统配备专用“窗帘式”电缆滑动装置，确保伸缩过程中电缆无卡顿、无磨损，使用寿命较行业普通滑动系统提升50%。

变幅升降

变幅机构通过液压绞索系统驱动，可实现堆料高度6.5-8.0米的精准调节（根据物料安息角自动适配，如高岭土45°安息角工况下，堆存高度可达8米，可选配置最大堆高20米）。在矿石堆存场景中，通过变幅升降控制物料下落高度，可有效减少物料冲击造成的降解（如石灰石降解率从传统堆料的5%降至1%以下），同时避免粉尘飞扬，符合环保要求。

此外，ZR80SF伸缩堆料机通过各功能的协同控制，能彻底消除散料堆存中的四大核心问题：物料分离（不同粒径物料均匀分布）、降解（减少冲击破碎）、污染（密封式堆存避免外界杂质混入）、压实（分层堆存降低底层压力），确保物料品质稳定，尤其适用于水泥、矿石等对纯度要求高的行业。

核心组件

驱动与液压系统

驱动系统可选SEW（德国）、FLENDER（德国）、JlE（中国）等知名品牌齿轮电机，输出功率22kW（主输送机）+11kW（底盘），适配300TPH的处理需求，电机效率达95%以上，较普通电机节能10%。液压动力包采用优质液压系统，油箱容量500-650升，配备双重过滤装置，液压油清洁度达NAS 8级，减少液压元件磨损，系统故障率低于0.5%/年。

控制系统

设备支持三种操作模式，同时，配备HMI触控屏，操作界面简洁直观，支持多语言切换，方便不同区域客户操作与维护，满足不同场景需求：

1. PLC全自动模式：通过可编程控制器实现堆存过程自动化，可预设堆存路径（如“环形堆存”“分层堆存”），自动调整径向、伸缩、变幅参数，减少人工干预，降低人力成本；
2. 远程控制模式：配备无线遥控器，操作距离可达50米，方便操作员在现场观察物料堆存情况并实时调整；
3. 手动模式：紧急情况下可切换至手动操作，确保设备可控性。

安全系统

ZR80SF伸缩堆料机在安全设计上全面覆盖“断电、断绳、皮带偏移”等风险场景：断电时液压绞索系统0.01秒内自动自锁，防止伸缩臂突然坠落；配备双重机械限位装置，即使钢丝绳断裂，伸缩臂也会被限位机构锁定，避免事故扩大；皮带两侧安装倾斜开关，当皮带偏移超过设定值时，设备自动停机，防止皮带磨损或物料洒落。

清洁与维护组件

设备头部与尾部各配备一组聚氨酯（PU）清洁刮板，共4套（3相供电配置），清洁率达98%，可有效清除皮带表面残留物料，减少皮带磨损，刮板使用寿命达10000小时，且可单独更换，维护成本低；针对超重型堆存场景，可加装双侧维护走道，走道承重达200kg/㎡，方便工程师检查与维护，符合安全标准。

便捷运输与高效安装

控制物流成本

设备主体结构经过轻量化优化，所有核心部件可拆解并装入40尺高柜（HQ），无需特殊运输工具（如超宽、超高货车）降低跨境物流成本，还能避免特殊运输许可的申请流程，缩短物流周期，助力项目快速推进。

10-20天现场安装

设备出厂前已完成80%的预组装工作，现场仅需完成伸缩臂对接、液压系统调试、电气接线等简单工序。中瑞重工提供详细的安装指导手册，并可派遣工程师现场监督安装。根据过往项目数据，熟练团队最快10天即可完成安装调试，最慢不超过20天，较行业平均30天的安装周期缩短1/3，帮助客户快速实现投产。

适配多市场标准

作为面向全球市场的核心产品，ZR80SF伸缩堆料机通过了多个主流市场的合规认证，确保在不同国家和地区的合法使用，体现中瑞重工的国际化合规能力。其符合欧盟CE认证（机械指令2006/42/EC与电磁兼容指令2014/30/EU）、俄罗斯海关联盟EAC认证、韩国KCS认证，同时整体符合ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系要求。

核心部件（如托辊、滚筒）通过CEMA（美国输送机制造商协会）标准测试，中瑞重工自建的质量检测中心（含化学实验室、硬度实验室、托辊性能实验室等）配备60余台检测设备，每台ZR80SF伸缩堆料机出厂前均需经过12项严格测试（如负载测试、噪音测试、液压系统密封性测试），确保质量稳定可靠。

应用场景

ZR80SF 伸缩堆料机凭借灵活的操作性能与稳定的处理能力，广泛应用于港口、矿业两大核心场景，解决不同工况下的散料堆存需求。

在港口散货码头场景中，设备主要用于卸船后散料（如煤炭、铁矿石、谷物）的堆存作业，尤其适配空间有限的码头。通过径向旋转与伸缩调节，可最大化利用码头空间，配合密封式堆存设计，减少粉尘飞扬，符合港口环保要求。

在矿业料场场景中，设备可处理铁矿石、石灰石、煤炭等重质散料（最大处理能力300TPH），适配复杂地形。可选履带式尾部，即使在泥泞、崎岖的矿场地面，也能灵活移动，避免设备陷困；通过变幅升降控制物料下落高度，减少高硬度矿石的降解，确保后续加工效率。

技术参数

选择中瑞重工

客户价值

选择ZR80SF伸缩堆料机，客户可获得多维度价值提升：通过自动化堆存减少人工成本（单台设备可替代2-3名操作员），减少自卸卡车使用以节省燃油成本，堆料容量提升28%以减少场地租赁或扩建成本；10-20天快速安装投产，较行业平均周期缩短1/3，设备故障率低于1%/年，平均无故障运行时间（MTBF）达8000小时以上，减少停机损失；密封式堆存降低粉尘排放（粉尘浓度低于50mg/m³），电机与液压系统节能设计减少耗电量，减少物料污染与损耗以提升物料利用率至99.5%以上。

服务支持

中瑞重工建立了完善的服务体系，确保客户设备长期稳定运行：提供多语言技术手册、安装视频，24小时在线技术咨询，工程师响应时间不超过4小时；可派遣工程师赴现场进行安装监督、设备调试、操作培训，确保客户团队熟练掌握设备使用与维护技能，助力客户高效运营。