中瑞重工卡车卸车机是一款全地形适配、高吞吐量的散料装卸设备,专为砂石、煤炭、粮食等大宗物料快速卸货而设计。它有轮式和履带式两种类型,设有坡道供自卸卡车驶入,还可与ZRSF系列移动伸缩堆料机配合使用。其模块化结构与智能控制系统可无缝集成于现代化物流体系,单机处理量最高达1800吨/小时,显著降低人力成本,提升作业效率,是港口码头、矿山采掘、工业园区的理想选择。
核心配置与技术参数
设备型号列表
型号 | 卡车卸车机类型 | 带宽 | 处理能力 | 核心功能配置 |
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ZRLS-TU1400 | 轮式底盘 | 1400 mm | 200-1000 t/h | 遥控操作、双/四车道坡道、液压/手动调节 |
ZRLS-TU1800 | 轮式底盘 | 1800 mm | 600-1800 t/h | 遥控操作、双/四车道坡道、液压/手动调节 |
ZRLD-TU1400 | 履带式底盘 | 1400 mm | 200-1000 t/h | 全地形适应、矿山级防滑设计 |
ZRLD-TU1800 | 履带式底盘 | 1800 mm | 600-1800 t/h | 重载连续作业、恶劣工况适配 |
关键组件设计
重型底盘系统
- 轮式/履带双版本:公路转场速度30 km/h(轮式),泥泞/陡坡(坡度≤15°)稳定作业(履带式)。
- 液压支撑结构:卡车卸车机配备气动刹车、指示灯及挡泥板,最大卸料高度6.3米,可选液压升降千斤顶。
低位接收料斗
- 宽口定制化料斗:宽度3.5-5.7米,适配自卸卡车、装载机及挖掘机,配备5.0-7.5 kW电动/液压动力包。
- 智能筛分系统:针对骨料、矿物特性优化筛网,减少物料堵塞与损耗。
输送机框架与驱动
- 高强度输送带:EP100(5+4+2)至EP200(6+4+3)耐磨层设计,支持现场硫化接头延长寿命。
- 双驱动头端系统:11 kW电机×2(1800 RPM,TEFC 3/60/460),匹配FLENDER/SEW品牌减速机,反向制动保障安全。
- 陶瓷包覆滚筒:20英寸(508mm)驱动滚筒+哈轴(Haerbin®)轴承,带速1-4 m/s无级调节。
智能化与定制化
- 遥控操作:卡车卸车机支持无线遥控启停,可选配工业物联网(IIoT)远程监控系统。
- 能源适配:380-460V三相电源接入,或定制车载柴油发电机组(适用于无电网场景)。
- 扩展功能:输送带清扫器、卸料罩、液压底盘升降缸等按需选配。

▲ 模块化设计,维护便捷,关键部件触达率提升60%
核心优势
高效装卸
- 中瑞卡车卸车机直接对接自卸卡车,单次卸货时间≤8分钟,港口船舶滞港时间缩短50%。
- ZRLD系列履带式机型适配矿山崎岖地形,替代短驳运输,单吨物流成本降低30%。
全场景覆盖
- 轮式卡车卸车机:快速转场,港口/仓库灵活部署;履带式卡车卸车机:泥泞矿区、沿海盐雾环境稳定运行。
- 耐高温输送带(300℃)适配钢厂烧结矿,防爆认证(ATEX)满足化工危化品作业。
长寿命保障
- 高铬合金钢托辊(寿命150,000小时)+ IP66防护轴承,恶劣工况下故障率降低40%。
- 料斗耐磨衬板更换周期延长至6000小时,维护成本减少50%。
绿色智能
- 变频驱动技术节能25%,粉尘抑制系统(浓度<10 mg/m³)符合欧美环保标准。
- 智能流量控制(误差率<0.5%),粮食仓储场景零污染,通过FDA/CE认证。

▲ 简化卸货过程,缩短卡车循环时间,加快物料运输,提高效率
应用场景
场景 | 解决方案 | 客户价值 |
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港口码头 | 对接移动装船机实现“卸车-堆存-装船”全流程自动化 | 年节省滞港费超200万美元 |
矿山采石场 | 履带式卡车卸车机底盘直接对接破碎线,减少短驳卡车20辆 | 单吨成本降低30%,维护周期延长3倍 |
粮食仓储 | 全封闭料斗+智能流量控制,日均处理量5000吨 | 粉尘回收率99%,水分误差<0.3% |
钢铁/化工 | 耐高温/防爆机型适配烧结矿、危化品,日均产能12000吨 | 作业安全性100%,混合物料切换<30秒 |
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